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塑料熔融指數(shù)儀MFI流動(dòng)速率儀的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2017-05-25  點(diǎn)擊次數(shù): 2929次

蘇州方特電子科技有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)

一、 工作原理 
  塑料熔體在規(guī)定的溫度和負(fù)荷(壓力)作用下,10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量(g)稱(chēng)為該塑料的 熔體流動(dòng)速率 (MFR),測(cè)得結(jié)果表示為:g/10min。
  該項(xiàng)檢測(cè)常用于衡量塑料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性和熔體粘度的大小,以預(yù)測(cè)熱加工時(shí)流動(dòng)的難易、充模速度的快慢等工藝問(wèn)題。同時(shí),由于熔體流動(dòng)速率與聚合物相對(duì)分子質(zhì)量高低有密切關(guān)系,對(duì)于相同分子結(jié)構(gòu)的聚合物,熔體流動(dòng)速率越大,平均相對(duì)分子質(zhì)量越小,因此,熔體流動(dòng)速率還可以作為制品選材或用材的參考依據(jù),由方特科技提供。


二、 操作步驟 
  (1)將儀器調(diào)至水平,清潔儀器、工作臺(tái)和工具。
  (2)開(kāi)啟電源,一般指示燈亮,表示儀器已接通電源。

表1    熔體流動(dòng)速率標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件


序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑/mm

口模系數(shù)/(g·mm2 )

試驗(yàn)溫度/℃

負(fù)荷/kg

1

1.180

46.6

190

2.160

2

2.095

70

190

0.325

3

2.095

464

190

2.160

4

2.095

1073

190

5.000

5

2.095

2146

190

10.000

6

2.095

4635

190

21.600

7

2.095

1073

200

5.000

8

2.095

2146

200

10.000

9

2.095

2146

220

10.000

10

2.095

70

230

0.325

11

2.095

258

230

1.200

12

2.095

464

230

2.160

13

2.095

815

230

3.800

14

2.095

1073

230

5.000

15

2.095

70

275

0.325

16

2.095

258

300

1.200

  注:①料筒內(nèi)徑在9.5~10.0mm之間,負(fù)荷按下式計(jì)算:
  m=k.D2/d4  (1)
  式中m——負(fù)荷,g
  k——口模系數(shù),g·mm2
  D——活塞頭直徑,mm
  d——標(biāo)準(zhǔn)口模直徑,mm
  ②有關(guān)各種塑料的試驗(yàn)條件按表1序號(hào)選用:
  聚乙烯  1,2,3,4,6
  聚甲醛  3
  聚苯乙烯  5,7,ll,13
  ABS  7,9
  聚丙烯  12,14
  聚碳酸酯  l 6
  聚丙烯酸酯  8,11,13
  纖維素酯  2,3
  聚酰胺  10,15
  (3)校正溫度。熔體流動(dòng)速率試驗(yàn),爐體溫度設(shè)定和控制是通過(guò)旋動(dòng)定值控制旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)加熱電流表有指示電流時(shí),說(shuō)明電爐正在加熱。一般控溫旋鈕以每周50℃設(shè)計(jì),不在50整數(shù)倍處的用校正倍數(shù)微調(diào)。
  (4)裝入標(biāo)準(zhǔn)口模,插入活塞桿,此時(shí)溫度有所下降。待溫度回升到選定溫度并至少恒定15min才能加料試驗(yàn)。
  (5)稱(chēng)取試樣,每次加料量可根據(jù)預(yù)計(jì)熔體流動(dòng)速率范圍而定,參考表2。

表2  試樣加入量與切樣時(shí)間間隔


流動(dòng)速率/(g/10min)

試樣加入量/g

切樣時(shí)間間隔/s

0.1~0.5

3~4

120~250

>0.5~1.0

3~4

60~120

>1.0~3.5

4~5

30~60

>3.5~10

6~8

10~30

>10~25

6~8

5~10

  (6)將試樣從漏斗加入料筒,此時(shí)料筒溫度較高,加入時(shí)粒料容易粘附,操作必須快速利落,并必須不斷用活塞壓緊。標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定1min內(nèi)加完試樣,而后把活塞留在料筒內(nèi),并根據(jù)選定的試驗(yàn)條件加負(fù)荷。(如果試樣的流動(dòng)速率高,則預(yù)熱時(shí)試樣損失大,這種情況預(yù)熱時(shí)可不加砝碼或少加砝碼,用4min預(yù)熱后再換成所需砝碼)。
  (7)試樣經(jīng)4min預(yù)熱,達(dá)到規(guī)定的溫度,用手壓活塞,使其降至下環(huán)形標(biāo)記距料筒口5~10mm為止,這項(xiàng)操作不能超過(guò)1min。待活塞在負(fù)荷下降至其下環(huán)形標(biāo)記與料筒口平齊時(shí),切除已流出的樣條。接著就按表2規(guī)定的切樣時(shí)間開(kāi)始正式切取樣條,棄去含有氣泡或認(rèn)為有異常的樣條,至少保留連續(xù)切取的均勻的三個(gè)樣條。當(dāng)活塞下降至其上環(huán)形標(biāo)記與料筒口相平齊時(shí),停止取樣。此項(xiàng)步驟注意如下問(wèn)題:
  ①易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮?dú)獯祾吡贤玻?br />  ②熔體流動(dòng)速率在25g/10min以上者,可采用內(nèi)徑小的標(biāo)準(zhǔn)口模(直徑1.180mm);
  ③樣條長(zhǎng)度要求控制在10~20mm之間,但長(zhǎng)度服從于切樣時(shí)間。
  (8)樣條冷卻后,置于天平上,分別稱(chēng)量(至0.1mg)。若所切樣條中的重量zui大值和zui小值超過(guò)其平均值10%,試驗(yàn)必須重做。
  (9)清理。每次試驗(yàn)后,儀器必須進(jìn)行清理,擠出所有余料,拉出活動(dòng)底板,用清料桿推出標(biāo)準(zhǔn)口模(由上往下),并趁熱用棉紗布擦試活塞料筒,用工具清理標(biāo)準(zhǔn)口模,直至清潔光亮。

三、注意事項(xiàng)
  (1)試樣形狀的選擇以均勻的容易滾動(dòng)的小顆粒狀為好,便于從漏斗中迅速加入料筒,不易粘附在漏斗口或料筒上方。
  (2)實(shí)驗(yàn)前操作者必須十分熟悉儀器溫度的監(jiān)控和校正原理方法,正式試驗(yàn)前要對(duì)儀器的升溫和恒溫規(guī)律進(jìn)行預(yù)測(cè)。
  (3)裝料時(shí)不能貪多,應(yīng)少量快速進(jìn)行,邊加邊壓,直到加完為止。加料方式不當(dāng),操作不熟練是樣條產(chǎn)生氣泡的原因之一。
  (4)樣條切刀的角度、彈性和與出料口之間的距離要合適,這幾個(gè)參數(shù)是保證順利切料的關(guān)鍵。
  (5)實(shí)驗(yàn)必須按標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行,不同物料選定的溫度和負(fù)荷不同。
  (6)每次實(shí)驗(yàn)結(jié)果,要趁熱清理活塞桿、料筒和標(biāo)準(zhǔn)口模,不能用硬度高的工具進(jìn)行刮擦,以免擦傷重要的表面,清理時(shí)要戴上手套,以防燙傷。
  (7)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如有異常情況,報(bào)告中應(yīng)作出說(shuō)明。

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